基于SCADA系统的机采系统效率在线测试技术研究

　　该项目针对长庆油田低渗透油藏产液规律复杂、低产低效油井系统效率及泵效变化快、系统效率人工测试工作量大、分析难的问题问题开展攻关。建立了基于抽油杆柱动态仿真的抽油机井动态参数与系统效率的仿真模型。综合考虑设备承载能力、油井流压与产量约束，建立了以系统效率最高为目标的参数优化设计方法，为机采井节能提供了技术支撑。根据系统效率极值仿真优化结果和实时监测数据，建立了基于最高系统效率实现率的机采井系统效率与节能潜力的评价方法，解决了不同油藏、不同井筒参数条件下机采井系统效率评价的难题。建立了系统效率宏观控制图分区边界曲线数学模型和系统效率宏观控制图生成方法，实现了机采井系统效率宏观梯级管理；完善、提高了泵效控制图的控制精度。在机采系统效率在线测试、能耗现状与潜力精细评价方法方面达到国内领先水平。   

　　该项目授权专利3项；出版专著1部；发表学术论文23篇，其中EI收录16篇、SCI 收录7篇。项目在长庆油田十二个采油厂进行了推广应用，共实现2.1万口油井的系统效率实时在线监控，单井测试相对误差小于5%。每年节约系统效率测试费用约109.2万元，共产生经济效益1316.8万元，经济社会生态效益显著。