项目由吴忠市黄河电焊机有限公司完成。
该项目通过对水泥行业中耐磨工件的修复问题进行分析,通过耐磨层的修复达到设备或部件二次使用的目的。辊式磨机的辊轮及磨盘等耐磨部件修复过程中,首先需要将损坏的耐磨层清除掉。由于设备或部件表面的耐磨性能硬度非常高,很难采用角磨砂轮机等设备清除,目前,行业内普遍采用碳弧气刨进行辊磨的磨辊和磨盘、辊磨机的挤压辊、破碎机的锤头等磨损件进行表面损害的清除。但碳弧气刨清理过程中清理面往往不平整,深浅不匀,还容易产生渗碳现象,对后续的堆焊修补质量产生严重的影响。并且碳弧气刨在部件表面清理过程中产生的高分贝的噪声,和大量的碳雾和烟尘,对环境污染严重,工作环境恶略,环保压力大。所用碳棒烧损快,不能连续作业,工效低,生产成本高。
该LGK系列等离子弧切割/气刨机摒弃了传统的碳棒电极,采用易于实现精确控制的等离子弧进行工作,弧光更加柔和,可主动识别待刨工件的表面特征,能自动实现弧态切换,不会断弧停机,无需频繁引弧,可实现240小时长时工作目标,具备噪音小、粉尘少、损耗低、无烟雾、无明火等突出优势,可有效改善用户企业厂区环境,大大降低工作人员罹患耳聋、肺矽等职业病的风险,进一步消除生产车间工伤、火灾等安全隐患,具有显著的生态效益。
项目产品形成了个1系列、4个规格,全部实现了产业化,取得知识产权12项,其中已获得发明专利授权2项,获得实用新型专利授权4项,登记软件著作权1项,累计完成LGK系列产品及工艺技术装备推广销售238台(套),替代、淘汰传统碳弧气刨设备500余台(套),新增产值200余万元,大量替代传统碳弧气刨产品,加速了引导传统产业转型升级等方面的进程,应用前景广阔,经济社会效益显著。