400万吨/年煤炭间接液化项目关键仪表国产化研发与应用

由国家能源集团宁夏煤业有限责任公司等单位完成

　　该项目针对煤制油项目的四种关键进口仪表设备，与国内厂商进行国产化研究攻关。项目通过迷宫套筒、多孔阀芯、多孔阀座三段分级减压，及套筒采用钎焊的多孔分流等技术，解决超高温高压蒸汽放空阀的问题。项目通过采用活动式和固定式双阀芯密封结构，运用转移破坏原理，牺牲固定阀芯来保护阀芯和阀座密封面，成功解决高压煤粉GLOBE放空阀问题。项目利用γ射线能够穿透物质，并在物质中减弱的特征，对物位进行检测。通过对PVT闪烁体的固定和光电倍增管的弹性装配，确保闪烁体和光电倍增管有牢靠的平面接触，以保证仪表信号稳定。利用微波能量衰减程度与介质的导电率或与复介电常数的虚部成正比的原理，从而实现煤粉流量测量。通过非接触的高频振荡电磁波技术直接感应测量管中浓相煤粉流动时产生的流态信号，通过交相关法测量煤粉的流速，在行业内处于领先水平。

　　项目产品已全部实现了产业化，取得专利8项（发明专利3项），发表论文3篇。煤制油项目新增销售额23825.58万，实现利税9652.36万元，新增利润1034.54万元。已经逐步取代原进口产品，推广应用前景广阔，经济、社会效益显著，本项目的仪表设备国产化，极大的提高了国产仪表厂家的制造水平。