多晶硅副产聚硅烷催化裂化工艺产业化应用

由宁夏胜蓝化工环保科技有限公司完成

　　项目针对光伏-多晶硅行业最大的污染物—“聚合氯硅烷”，研发出高资源化率、废水零排放的新技术和新工艺。采用催化转化技术及新的均相催化体系，实现了聚合氯硅烷的高收率、高选择性催化转化，几乎100%转化为四氯化硅及三氯氢硅产品，所得到的产品还可再次返回多晶硅的生产过程，实现了高达98%以上的“硅”原子利用率，同时废水减排100%，固体废物减排96%以上。

　　项目彻底改变多晶硅工厂普遍使用的碱中和这种高污染、高风险的落后工艺。在聚合氯硅烷资源化率及三废减排指标上，公司项目技术水平超过韩国OCI，美国MEMC及德国Waker等国际知名多晶硅厂家，项目为我国光伏-多晶硅行业从高污染向全产业链绿色制造做出了贡献。

　　项目获得授权发明专利6项，发表论文1篇，登记自治区级科技成果2项。项目已经建成3万吨/年生产线1条，已向多晶硅行业转让部分工艺包及千吨级装置2套，取得经济效益3000余万元。所建装置可以服务全国60%的多晶硅厂家，项目达产后有望形成9000万元/年的经济效益，可为我国多晶硅行业减排废水800万吨/年，加速我国多晶硅行业迈向绿色制造产业链，环保效益和社会效益显著。