项目由中色(宁夏)东方集团有限公司完成。
该项目采用两步法研制高纯金属钒的工艺路线:
第一步,为钒铝合金中间产品的研制,项目采用自主设计的真空反应装置-真空反应釜,研制出低气体杂质含量的钒铝合金中间产品,性能稳定,解决了最终金属钒产品气体杂质居高不下的难题。反应过程无大量烟气排放,对环境不会造成危害。
第二步,将钒铝合金用真空电子束熔炼炉进行熔炼,利用杂质元素和主金属元素在主金属元素熔点附近饱和蒸汽压不同,将杂质元素去除。在电子束炉熔炉研究过程中确定了熔炼时炉室的最低真空度,去除杂质的熔炼速度和熔炼功率,能使铝、铁、铬、硅、碳、硫等杂质有效去除。产品技术指标完全优于国家标准,处于国内领先。
项目已成功研制出Φ110钒锭、Φ220钒锭、钒板、钒块等系列产品,并实现产业化生产,产品满足客户使用要求。发表论文3篇,已公开1项发明专利。
项目产品广泛应用于特种钢添加剂、靶材、高温超导材料、高速增殖反应堆燃料棒的包覆材料和释热原件等。新增产值783.79万元,实现利润330.69万元,应用前景广阔,经济社会效益显著。